Mặc dù phun tĩnh điện là một quy trình phủ tiên tiến, một số vấn đề phổ biến cũng có thể gặp phải trong quá trình vận hành thực tế. Hôm nay, chúng tôi sẽ giải thích chi tiết các vấn đề này cho bạn và cung cấp các giải pháp hiệu quả.
Vấn đề thứ nhất: Độ dày lớp phủ không đều. Điều này có thể do khoảng cách giữa súng phun và vật liệu không đồng đều hoặc tốc độ phun không đồng đều. Giải pháp là điều chỉnh chính xác khoảng cách giữa súng phun và vật liệu trước khi vận hành và duy trì tốc độ phun ổn định. Đồng thời, thường xuyên kiểm tra hiệu ứng phun sương của súng phun để đảm bảo sơn có thể phun đều.
Vấn đề thứ hai: Xuất hiện lỗ kim hoặc bong bóng. Điều này thường là do sự hiện diện của nước hoặc không khí trong sơn và xử lý bề mặt phôi không đúng cách. Để giải quyết vấn đề này, cần khuấy và lọc hoàn toàn sơn trước khi phun để loại bỏ nước và tạp chất trong đó. Ngoài ra, tiến hành xử lý vệ sinh và tẩy dầu mỡ kỹ lưỡng trên bề mặt phôi để đảm bảo bề mặt sạch và khô.
Vấn đề thứ ba: Rò rỉ xảy ra trong quá trình phun tĩnh điện. Điều này có thể do thiết bị tiếp địa kém hoặc hư hỏng lớp cách điện của súng phun. Lúc này, cần kiểm tra ngay hệ thống tiếp địa của thiết bị để đảm bảo tiếp địa tốt. Đồng thời, thường xuyên kiểm tra các bộ phận cách điện của súng phun, nếu có hư hỏng thì phải thay thế ngay.
Hiểu và giải quyết những vấn đề phổ biến này có thể giúp quá trình phun tĩnh điện của bạn diễn ra suôn sẻ hơn và đảm bảo chất lượng sản phẩm tốt hơn. Chúng tôi hy vọng bài viết này có thể cung cấp một số trợ giúp thiết thực cho những người bạn tham gia vào công việc phun tĩnh điện.
Giờ làm việc của chúng tôi
Thứ Hai - Thứ Bảy: 8:00 sáng - 6:00 chiều