Aug 08, 2025
Chất giải quyết:Điều chỉnh thời gian đóng rắn theo yêu cầu đóng rắn của lớp phủ bột: mỗi lớp phủ bột đều có thời gian và nhiệt độ đóng rắn khuyến nghị, cần được thiết lập theo các thông số kỹ thuật của lớp phủ.Tối ưu hóa đường cong nhiệt độ của lò nung: làm nóng dần dần và đảm bảo sự ổn định của giai đoạn nhiệt độ không đổi, để lớp sơn tĩnh điện có thể được đóng rắn trong thời gian thích hợp.Hiệu chuẩn lò nung thường xuyên: đảm bảo lò nung hoạt động bình thường và hệ thống kiểm soát nhiệt độ chính xác. Xuất hiện bong bóng hoặc bong tróc:Trong quá trình bảo dưỡng, nếu xuất hiện bọt khí hoặc bong tróc trên bề mặt lớp phủ, nguyên nhân thường là do điều kiện bảo dưỡng không phù hợp hoặc bề mặt của vật liệu nền có vấn đề.Nguyên nhân phổ biến:Nhiệt độ quá cao hoặc quá thấp: Nếu nhiệt độ đóng rắn không được kiểm soát đúng cách, có thể dẫn đến hình thành bọt khí. Đặc biệt khi nhiệt độ quá cao, khí trong lớp phủ không thể thoát ra kịp thời và hình thành bọt khí.Bề mặt vật liệu nền không sạch: Nếu có dầu, nước hoặc tạp chất khác trên bề mặt vật liệu nền, những chất này không thể bay hơi trong quá trình đóng rắn, dẫn đến hình thành bọt khí hoặc bong tróc lớp phủ.Vấn đề về chất lượng bột: Việc sử dụng lớp phủ bột không đạt tiêu chuẩn có thể chứa tạp chất hoặc chất phụ gia, gây ra bọt khí trong quá trình đông cứng.Chất giải quyết:Đảm bảo bề mặt nền hoàn toàn sạch: Làm sạch bề mặt trước khi phun để tránh dầu hoặc nước ảnh hưởng đến quá trình đóng rắn.Kiểm soát nhiệt độ đóng rắn hợp lý: điều chỉnh nhiệt độ đóng rắn theo yêu cầu của lớp phủ bột, tránh nhiệt độ dao động quá mức và đảm bảo lớp phủ được đóng rắn ở nhiệt độ chính xác.Sử dụng sơn tĩnh điện chất lượng: Chọn sơn tĩnh điện đã qua kiểm tra để đảm bảo độ ổn định trong quá trình đóng rắn.
ĐỌC THÊM
Tiếng Việt
English
Español
Tiếng Việt
No.1 Cannery, Jiangnan Street, Licheng District, Quanzhou City
Điện thoại
: +86 -13788824251
E-mail
: lvobo2088@gmail.com
WhatsApp : +86 -13788824251
IPv6 MẠNG ĐƯỢC HỖ TRỢ
